8月中旬以来，南平永丰纺织有限公司正在紧锣密鼓地安装两条总投资2000万元的“无纺布地毡类产业用布”新生产线。与此同时，投资5000多万元的无纺布新上生产线也在南平金月集团公司快马加鞭地进行前期准备工作，这两条生产线都将在年内投入生产。

    上半年，在全国许多针纺企业亏损倒闭的“寒流”中，这两家针纺企业却实现产销两旺：1至7月，南平永丰纺织有限公司已创产值1.82亿元，比去年同期增加6168万元，增幅达50.9%；南平金月集团公司创产值1.64亿元，比去年同期增加4057万元，增幅达32.8%。

    延平针纺龙头企业能在困境中“逆风飞扬”，得益于它们在产品产业链上能够自我配套和相互配套，形成区域产业链配套支撑合力，从而提升了整体竞争实力和抗风险能力。

    2000年，金月集团公司立足闽北PU革产业的传统优势，组建福建省首家“PU革研制开发技术中心”，开发生产市场所需各种PU革基布，与闽南和珠三角鞋业、箱包等产业集群对接。为了获取效益最大化，该公司又在生产PU革基布的基础上，开发生产PU合成革。紧接着，又上马生产合成革所需原料——PU树脂生产线，原料自己生产后，不再需要从外省运进，不仅解决了产业链短腿问题，一年还可节省运费近700万元。现在，该公司生产的金月牌PU合成革被认定为福建省著名商标，产品三分之二供应晋江安踏等七大名牌制鞋企业，三分之一供给广州等地的著名箱包、沙发制造企业。“今年尽管原料涨幅达18%，可是，依靠自我配套、与本地企业相互配套，壮大了产业链，抵消了原料涨价的冲击，公司实现了持续增长，稳健扩张，预计全年产值仍会有大的突破。”金月公司一位负责人说。

     而永丰公司得以挺立潮头，靠的是在区域产业配套上的提升。该公司2004年“落户”延平区大横镇埂埕村一个山垄里时，只是一个拥有几十人的民营小公司。但是企业看准闽北针纺业在PU革基布上游产业链上短缺的市场空间，引进核心技术，打造在家门口就能供不应求的品牌产品。2005年公司借助“6·18”平台，引进上海东华大学专利技术，生产“丽赛纤维起绒基布”工业基布，供给金月等闽北纺织企业生产PU革基布和PU合成革。此后，该公司连续三年通过“6·18”引进世界领先水平的“复合纺纱新技术”、“新型复合纺纱织加工技术”，建成并完善年产10000吨纺纱配套生产线，自我配套补上了上游产业链，降低了生产成本，增大了赢利空间，产值从2005年的7000多万元增至2007年的2.5亿元，今年有望达到3.6亿元。（詹国兵陈秀忠陈茂军廖艳梅）

    【编后】在革基布产业上，延平区拥有目前国内规模最大、品种最全、质量最优、产品创新开发能力最强的PU革基布生产基地，延平针纺龙头企业对接省内外皮革制品高端市场的产业链，自我配套、相互配套，提升产业的关联度，在细分市场里达到品牌化经营的最大化效益，有效地提升了自己的综合竞争能力和抵抗市场风险能力。事实说明，以完善区域配套能力，提高行业整体竞争力为目标，加快调整产业结构，转变增长方式，是我们在融入海西经济发展大局中求先行的可行之路、必由之路。